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真空熔炼炉有啥优点
发布时间:2022-06-03   浏览:1433次

  真空熔炼炉有啥优点
  真空熔炼炉集多功能于一体,是标准化微波高温实验工作站。该设备具有***、节能、环保的特点,可广泛用于各种气氛下材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理,是实验和小型生产的理想高温设备。

真空熔炼炉有啥优点

  真空熔炼炉的优点:
  应用先进的设计理念,采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计,整机组合布局合理,体积小,结构外形美观大方。
  选用高质量硅钼棒加热元件,加热温度可达1800℃,抗氧化,耐腐蚀,寿命长。
  加热炉室内衬选用优质耐火保温材料,确保加热室电热的***利用及温度稳定性。
  热电偶实时测温,PID恒温调节,PLC智能控制,保障制样过程控制,制片质量优越。
  真空熔炼炉全触摸屏显示操作,人机界面友好,人工干预少,只需上样,通过触摸屏设定好熔样曲线,熔样过程一键自动完成。
  设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性和熔片质量,全自动倒模及抖动辅助,适应不同材质样品的制样需要。
  仪器设计有多重保护(超温、摇摆运动限位保护等),使仪器更安全稳定可靠运行。
  倒样浇铸在炉内完成,对人体热辐射少,设计有强制风冷系统加快熔片冷却,提***率。
  整机升温快、节能、运行稳定,工作温度可达1800℃,对不同样品材质有较好的温度适用性,制得的样片均匀,较好满足XRF分析。
  真空熔炼炉单次可同时熔融四个样片(用户还可定制6个样位机型),整机性价比高。

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  烧结炉使用必备知识   烧结炉是在抽后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。安装电炉的场所应符合卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。在使用时大家需要知道以下使用点的注意事项。   1、由于模具一般由用户自备,模具材料基本上选用高纯石墨,其耐压极限为40MPa,建议用户使用在30MPa以下比较安全,加压前应计算模具上、下冲头的面积,再换算成压力,具体公式如下:   系统允许加压(吨)=上或下冲头面积×30MPa   如预先不计算盲目加压导致模具、压块、发热体、保温屏等石墨制品损坏要自行解决。   2、热电偶为钨铼型,使用过会发脆,不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。   3、冬天应注意对烧结炉的循环水的保暖问题,要不然就容易发生水管爆裂。   4、烧结炉那使用后,炉体一定要保持,因炉内保温层易受潮,保这样下次抽会快些。   5、因设备较复杂,建议专人使用,专人负责,对新手严格实行用前培训,用后检查,操作使用要有记录等设备使用规定。   6、用烧结炉时注意,在炉内放置坩埚后,在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。   7、操作前应做到清洁观察窗玻璃,清洁炉内壁,观察水压情况,观察炉内石墨是否有损坏,上电后观察仪表显示是否正常,测试液压系统能否正常工作。   8、有用热电偶升温过程中,注意比对与红外的温度偏差,如烧结炉的温差偏大,应使用红外瞄准器观察红外仪是否对准。   9、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。   10、操作中应经常用手接触烧结炉炉盖、炉体、炉底、电极、上下压头等部位,防止水温过高损坏密封。