真空熔炼炉的应用大家都理解吗 　　真空熔炼炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。 　　真空熔炼炉采用先进保温材料及隔热结构，导热系数低，保温效果好，即使在很高的温度下也能有效隔绝热量，节约能耗。设有充放气系统，既可以选择在真空环境中进行热压烧结，也可以选择在惰性气氛或还原气氛中进行热压烧结。 　　真空熔炼炉温度范围广，加热元件多种可选，例如石墨、钼、钨、感应加热等，在合适的保护气氛中，温度可达2800℃，可适应不同材料的热压烧结；多样化真空系统配置，根据工艺选择不同等级的真空度。 　　真空烧结炉人性化配置，既可以手动操作，也可以实现智能操作；一炉多用，可作为单纯的真空或气氛烧结炉使用；

　　如何维护保养真空甩带炉 　　如何维护保养真空甩带炉？这就是今天小编和大家介绍的内容。 　　1、操作人员要了解真空甩带炉的各种外表、泵，设备的各部分。阅览并了解各种说明书。 　　2、冷却水水压应坚持0.1～0.2Mpa之间，出水温度≤45℃。； 　　3、压缩空气压力在0.4～0.5Mpa之间。 　　4、每炉开机前，要查看维护气的气瓶容量，避免气体充缺乏，更换气瓶。 　　5、开机后如有异常情况，应立即扫除或停机查找缘由。 　　6、常常查看各部分的回水量，作业时应确保各部分有足够的冷却水。 　　7、真空甩带炉停止运用时，应将炉内气体抽暇，长期不必，要充入维护性气体，并把设备水冷套内的循环水放掉。 　　8、机械泵、罗茨泵应定时换油加油，罗茨泵的油杯中要坚持一向有油。换油时必定把废油放洁净。 　　9、分散泵换油时，内部如有氧化，要把分散泵内部的氧化层处置洁净，然后再换上新油。 　　10、充入的维护性气体，纯度不该小于99.99%。 　　11、本设备不允许运用易燃易爆和具有腐蚀性气体作为维护气氛。 　　12、设备外表及外表外表要坚持清洁，擦洗炉体内壁不允许有带有水份及沾有非真空类用油的抹布擦洗。 　　13、气动体系的气动三连件上的油水分离器要常常放水，油雾器内应写入真空分散泵油。 　　14、设备的整机电压要确保在350～420V范围内。三相要平衡。 　　15、真空甩带炉的规管、电接点压力表、热偶等处要常常涂上分散泵油，使之与座之间构成一层油膜，避免漏气。以上各部分及法兰连接处不允许长期运用真空封泥密封。