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真空甩带炉的使用
发布时间:利记sbobet-01-02   浏览:1302次

  真空甩带炉的使用

  真空甩带炉厂家采用熔态单辊旋淬法制备非晶薄带,及真空喷铸法制备大块非晶材料。本设备也可用于感应熔炼浇铸各类合金小试样。适用于大专院校、科研院所及企业进行新材料的科研与小批量的生产。

  真空甩带炉甩带功能采用气缸升降,可实现石英坩埚到铜轮的距离微调、自动下降、延时0.1~5秒自动喷气,每次可甩5~50g非晶薄带或颗粒;熔炼浇注功能:可一次性熔炼50~500g金属,熔炼好后可浇铸在锭模内。根据模具的尺寸,可以浇铸直径10mm~50mm的棒料或其他规格的成品;可以浇铸金属锭或者直接制备非晶金属棒或其他异形产品。

  真空甩带炉采用直连泵加油扩散泵(或者分子泵),用油扩散泵真空度可达6.67×10-3Pa,用分子泵真空度可达6.67×10-4Pa,炉体全采用不锈钢,并做抛光处理。

  真空熔炼炉主要由真空腔体、高频加热系统、真空系统、喷铸甩带系统、熔炼浇注系统、充放气系统和控制系统等组成。


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09 January 2024
真空烧结炉的选型指南

真空烧结炉的选型指南

  真空烧结炉的选型指南  真空烧结炉作为一种先进的材料制备设备,广泛应用于陶瓷、金属、复合材料等领域。在选择真空烧结炉时,需要根据实际需求进行综合考虑,以确保所选设备能够满足生产要求并发挥好的性能。真空烧结炉厂家利记sbobet将为您提供一份详细的真空烧结炉选型指南。  一、明确需求与目的  在选型之前,首先要明确生产需求和目的。考虑需要烧结的材料类型、批量大小、烧结温度、烧结气氛等因素,以及设备预算和使用频率等经济因素。这些因素将直接影响烧结炉的配置和性能要求。  二、加热方式与炉型选择  根据需求,选择合适的加热方式和炉型。真空烧结炉主要有电热和燃气热两种加热方式。电热烧结炉具有能源利用率高、环保性能好等优点,适用于小批量、高精度要求的烧结。而燃气热烧结炉具有成本较低、加热速度快等优势,适用于大规模、效率高的生产。  炉型方面,常见的有箱式、管式和钟罩式三种。箱式烧结炉结构简单,操作方便,适用于各种材料的烧结。管式烧结炉适用于细长棒状或管状材料的烧结,而钟罩式烧结炉适用于大规模、连续生产。  三、真空系统与密封性能  真空度是真空烧结炉的重要指标,直接影响烧结材料的性能。选择具有高真空度的设备,能够保证烧结材料的质量和性能。同时,密封性能也是关键因素,良好的密封性能能够保证炉膛内的真空度稳定,防止外界气体进入炉膛对烧结材料造成污染。  四、控制系统与自动化程度  现代真空烧结炉通常配备先进的控制系统,能够实现温度、真空度等工艺参数的精确控制利记sbobet时监测。选择具有高自动化程度的设备,能够提高生产效率,降低人工操作误差。控制系统应具备数据记录与追溯功能,以便对生产过程进行分析和优化。  五、辅助装置与安全措施  根据实际需求,考虑是否需要配备一些辅助装置,如气氛控制装置、冷却系统等。这些装置能够进一步增强设备的性能和适应性。同时,安全措施也不容忽视,选择具有完善安全保护功能的设备,能够保障操作人员的安全和设备的稳定运行。  六、厂家与售后服务  在选择真空烧结炉时,应考虑厂家的 专 业水平、技术实力和售后服务等因素。选择具有良好口碑和售后服务的厂家,能够确保设备的品质和长期稳定运行,并提供及时的技术支持与培训。  在选择真空烧结炉时,需综合考虑实际需求、加热方式、炉型、真空系统、控制系统、辅助装置、安全措施以及厂家与售后服务等多个方面。遵循本文提供的选型指南,有助于您做出明智的决策,选择到适合您生产需求的优质真空烧结炉。