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真空甩带炉安全性设计原理
发布时间:2019-09-26   浏览:1415次

  真空甩带炉安全性设计原理

  由于真空甩带炉在正压和负压反复交替使用的特殊性,为了保证设备使用的安全性同时实现设备的经济性,对炉壳和齿圈通过计算法、查图法进行理论计算,并采用有限元分析法对结构进行安全性分析。通过力学模型对设计结构中的薄弱环节进行结构优化,达到结构安全性的要求。

  真空甩带炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热***高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。真空退火炉根据零件材料可选择中高温和低温,(中高温800℃~1350℃、低温800℃)。

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  真空甩带炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有;变形量相对要大一些,工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。

  真空甩带炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理,特点是零件变形量小、零件热处理后不需要清洗。不足之处有淬火气体不能回收、成本较高。真空高压气淬炉从结构上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高压气淬炉淬火压力一般为2b a r~10b a r。根据用户的需要可选择零件适用于压力的炉型。


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真空炉的安装与使用教程

真空炉的安装与使用教程

        1、请参阅附图提供的真空炉烘箱配置。安装位置和民用条件为,选择设备的***安装位置并进行土建施工。安装地点必须无烟,环境清洁,风干,不应与其他设备放在一起,保持环境温度在10至35°C之间,地板光洁。   2、安装带有石墨和水冷电极的电加热元件时,   采取石墨部件时要非常小心,以免损坏;   湾可靠地拧紧螺栓以实现良好的电气接触。不要用太大的力来防止线头断裂。   3、根据真空系统图放置真空系统,组装并连接到炉体。组装时在O形圈上涂抹一层薄薄的真空润滑脂,并均匀拧紧法兰。   4根据水冷系统示意图,进水管和排水管分别连接到炉子的排水口、,以提供压力为0.1-0.15 MPa的水源,温度不高低于15℃且不高于30℃,优选提供循环。水、抗氧化水。   5、提供***小压力为0.5 MPa的气动空气源。工业氮气,如压缩空气,可用于制备“三大”气动部件(如、油雾、减压器滤水器)。   6、按下充气系统图将管道连接到灌装线,建议提供纯度为99.99%-99.99%的高纯度氮气作为再灌注器。   7、根据电接线图,将电源连接到相应的电触头,检查电压电源,连接在控制箱,电缆和流浆箱和身体之间烤箱。   8、安装剩余的组件,包括导管测量仪器、。   9。炉体和、控制箱接地,接地电阻为4欧姆,仪表电缆和真空表也必须接地。