真空烧结炉使用注意事项 　　大多数的真空烧结炉操作者都知道，该设备虽然操作简单安全，但如果没有严格按照使用规章制度使用就会有产生安全隐患。因此在使用时，一定要认真对待注意事项，确保生产安全。烧结炉使用过度，会发脆不能接触。因此有损坏时应及时更换。烧结炉循环水的保暖问题，在冬天要尤为注意，以防水管爆裂。 　　真空烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。 　　应用于硬质合金、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料的真空/气氛烧结。 　　硬质合金：高温炉烧结硬质合金刀具已经实现大规模工业化生产。由于快速烧结，碳化物晶粒细小，产品性能可以得到大幅度提高。 　　真空烧结炉烧结各种钨合金、结各种铁基、铜基粉末冶金零件。

　　真空熔炼炉的构造 　　真空熔炼炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。 　　真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。真空熔炼炉炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。 　　真空熔炼炉真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的熔炼炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。